為了進(jìn)一步加強全體人員對設(shè)備維護(hù),提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程,公司外聘培訓(xùn)老師對設(shè)備維護(hù)為期兩天的培訓(xùn),并現(xiàn)場示范教學(xué),全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)管理體系。
了解詳情今年以來,機械設(shè)備行業(yè)逐步走強,1月大幅反彈9%跑贏大盤,部分公司如秦川機床、紐威數(shù)控等漲幅均在15%左右,背后的原因與行業(yè)基本面拐點顯現(xiàn)、國產(chǎn)化進(jìn)程提速不無關(guān)系。去年下半年以來,機械行業(yè)毛利率環(huán)比回升,行業(yè)拐點初顯。在中國經(jīng)濟復(fù)蘇、國家持續(xù)推動高端制造、智能制造等制造業(yè)升級的背景下,機械行業(yè)中的通用設(shè)備機會凸顯,其中刀具、機床等部分龍頭企業(yè)有望迎來新一輪增長。通用設(shè)備將率先進(jìn)入更新周期從目前看,2023年P(guān)MI指數(shù)有望逐步走強,下游需求復(fù)蘇或驅(qū)動資本開支增加,而機械行業(yè)中的通用設(shè)備將率先進(jìn)入更新周期。此外,隨著技術(shù)進(jìn)步與相關(guān)支持政策逐步落地,中高端產(chǎn)品市占率或提升,國內(nèi)龍頭企業(yè)有望充分受益于國產(chǎn)替代。去年下半年以來,制造業(yè)PMI走弱,制造業(yè)資本開支相對較為疲軟,國內(nèi)需求承壓;而今年Q3以來不同細(xì)分板塊營收增速表現(xiàn)分化。其中,機器視覺與工控自動化板塊受益于1)國產(chǎn)替代加速,市占份額提升;2)下游鋰電、光伏等先進(jìn)制造業(yè)景氣度較好,業(yè)績增速表現(xiàn)良好;叉車板塊受疫情影響漸消、下游景氣度恢復(fù)等因素影響,增速環(huán)比轉(zhuǎn)正;流程行業(yè)受益于上游資本開支積極,Q3單季度收入增速同樣維持較好水平。從毛利率的情況來看,大部分通用設(shè)備細(xì)分行業(yè)表現(xiàn)較為穩(wěn)定,受到原材料價格回落滯后效應(yīng)、銷售產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整以及銷售額增速有限導(dǎo)致規(guī)模效應(yīng)發(fā)揮不充足等影響,部分行業(yè)毛利率短期承壓,而隨著大宗商品價格回落預(yù)期,疊加下游市場景氣度有望邊際改善,細(xì)分行業(yè)毛利率或逐步修復(fù)。通用設(shè)備下游對應(yīng)包括汽車、家電、電子、食品飲料等在內(nèi)的幾乎所有制造業(yè),其景氣度狀況會隨制造業(yè)資本開支波動。另一方面,基于大部分國產(chǎn)通用設(shè)備的進(jìn)口替代在未來3-5年內(nèi)仍將繼續(xù)推進(jìn),以及產(chǎn)業(yè)升級推動的設(shè)備更迭,自動化行業(yè)又有其自身運行的周期性。以典型的機床產(chǎn)品為例,通過梳理較長時間序列的訂單及產(chǎn)量數(shù)據(jù),我們發(fā)現(xiàn)國內(nèi)通用設(shè)備景氣周期較為顯著,一個完整周期約為3年半-4年。不同數(shù)據(jù)所反映的行業(yè)拐點不盡相同,時間偏離在6個月內(nèi)。往后看,通用設(shè)備周期有望開啟上行通道,疊加自主可控大趨勢下帶來的國產(chǎn)化率提升,通用設(shè)備有望進(jìn)入新一輪快速增長期。機床國產(chǎn)替代受益對該板塊,賣方機構(gòu)研判,行業(yè)景氣周期到來疊加國產(chǎn)自主可控推進(jìn),通用設(shè)備行業(yè)有望迎來觸底反彈。不過通用設(shè)備細(xì)分子行業(yè)中眾多,其中刀具、機床將率先受益于經(jīng)濟復(fù)蘇和國產(chǎn)替代。機床為工業(yè)母機,行業(yè)景氣與制造業(yè)資
2023-02-08 1
正月初八的清晨,朝氣蓬勃的員工們早早聚集在公司,一同參與開工儀式,期望公司新年新氣象,事業(yè)蒸蒸日上、國泰民安!
2023-01-29 1
從數(shù)控機床行業(yè)價值鏈角度來看,上游產(chǎn)業(yè)價值空間總體在15%以上,其中數(shù)控系統(tǒng)、機械部件等產(chǎn)品差異性較大的行業(yè),產(chǎn)品具有較大的價值差異;數(shù)控機床產(chǎn)品毛利率則是集中在15-30%的區(qū)間;下游主要行業(yè)汽車制造、航天航空設(shè)備制造以及模具制造,其中模具制造定制化定性最為明顯,價值空間優(yōu)勢明顯。我國機床行業(yè)數(shù)控化水平與發(fā)達(dá)國家仍存在較大差距。日本機床數(shù)控化率超過90%,德國機床數(shù)控化率超過75%,美國機床數(shù)控化率超過80%,根據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù),我國2020年新生產(chǎn)金屬切削機床的數(shù)控化率僅為43%。《中國制造2025》戰(zhàn)略綱領(lǐng)中明確提出:“2025年中國的關(guān)鍵工序數(shù)控化率將從現(xiàn)在的33%提升到64%”,我國機床數(shù)控化率仍有廣闊的提升空間,并將帶動數(shù)控機床行業(yè)的蓬勃發(fā)展。如今,中國目前的加工中心技術(shù)應(yīng)用基本和世界同步,在精度和穩(wěn)定性方面和世界一流水平有比較大的差距。為什么同樣一臺850立式加工中心(X向行程為800mm,Y向行程為500),國外和國產(chǎn)有很大的價格差距,為什么國產(chǎn)品牌之間也有相當(dāng)?shù)膬r差?把國內(nèi)外典型的立式加工中心廠家分為7類,以最常規(guī)的廠家標(biāo)準(zhǔn)配置三軸850立式加工中心為例(僅針對主力機型,各廠家配置會有所不同),來談?wù)勥@7類產(chǎn)品的特點。通過排隊和對比,做出一個對國內(nèi)機床所占位置的正確分析。第1梯隊---超一流選手第1梯隊中的瑞士米克朗、瑞士寶美、瑞士斯特拉格、瑞士利吉特、瑞士威力銘、德國哈默、德國奧美特、德國巨浪等品牌,屬于加工中心領(lǐng)域的超一流選手,售價大于150萬。無論從外觀內(nèi)在,還是設(shè)計水平及創(chuàng)新性,抑或加工能力和加工精度,幾乎無可挑剔。精工細(xì)作,精益求精,機床加工精度極高,產(chǎn)量很低。因價格實在太貴,使用成本實在太高,用戶往往在迫不得已的情況下才會選購。第1梯隊的加工中心品牌形象高高在上,對于普通用戶來說只可遠(yuǎn)觀不可褻玩矣,猶如機床中的超級跑車。曲高和寡,采購和使用成本的高昂直接導(dǎo)致市場應(yīng)用率非常之低。售價雖高,利潤不一定高,品質(zhì)雖好,經(jīng)營不一定好,光鮮之后的轉(zhuǎn)身可能是心酸的淚水。瑞士米克朗已經(jīng)被瑞士阿奇夏米爾集團收購、瑞士寶美被瑞士斯特拉格收購…不由聯(lián)想起世界頂級超級跑車布加迪威龍,叱咤車壇的背后是4度轉(zhuǎn)手的悲慘。機床的品質(zhì)由床身材料優(yōu)劣、機械加工水平、零部件質(zhì)量、裝配質(zhì)量以及生產(chǎn)管控等環(huán)節(jié)來確保,機床裝配質(zhì)量始終靠人工保證,不象汽車、家電等產(chǎn)品可以實現(xiàn)自動化
2023-01-06 1
為豐富員工業(yè)余時間生活,公司年終舉辦抽獎活動,通過網(wǎng)絡(luò)直播互動的方式,充分調(diào)動員工的積極性。
2022-12-30 1
機床作為“工業(yè)母機”在國民經(jīng)濟和國家戰(zhàn)略安全中具有舉足輕重的地位。根據(jù)德國機床制造商協(xié)會(VDW)數(shù)據(jù),2021年,中國金屬加工機床產(chǎn)值218.1億歐元(約1660億人民幣),占GDP比重僅約0.1%。金屬加工機床作為金屬制品的核心設(shè)備,與金屬制品業(yè)產(chǎn)值直接相關(guān),2021年,我國金屬制品業(yè)營業(yè)收入為4.97萬億元,而金屬制品廣泛應(yīng)用于包括汽車、航空航天在內(nèi)的各類制造業(yè),可以說,金屬制品行業(yè)與各類制造業(yè)息息相關(guān),2021年我國制造業(yè)生產(chǎn)總值為31.4萬億元,機床在我國經(jīng)濟發(fā)展中扮演了重要的角色。以數(shù)控機床為例,產(chǎn)業(yè)鏈上游以鑄件、鈑焊件、精密件、功能部件、數(shù)控系統(tǒng)、電氣元件為主,中游為數(shù)控機床成品,主要包括金屬切削機床、金屬成形機床及特種加工機床。下游包括汽車行業(yè)、傳統(tǒng)機械工業(yè)、模具行業(yè)、工程機械、電力設(shè)備、軌道交通、船舶制造、航空航天、石油化工、電子信息技術(shù)工業(yè)以及其它加工工業(yè)。數(shù)控機床的組成與成本數(shù)控機床由機床主體、數(shù)控系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)三部分組成。其中,機床主體是數(shù)控機床的“骨架”,成本占比約50%;數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的“大腦”,成本占比約30%;傳動系統(tǒng)作為數(shù)控機床的“四肢”直接影響機床的加工精度,成本占比約20%。機床主體:數(shù)控機床的“骨架”,成本占比50%機床主體主要包括床身和立柱等基礎(chǔ)支撐部件、工作臺和助系統(tǒng)?;A(chǔ)支撐部件用于安裝與支撐其他部件和工件,承受其重量和切削力,機床床身需要具備靜剛度高、動剛度好、導(dǎo)受力合理、耐磨性良好、溫度分布合理、精度穩(wěn)定性好等特點;立柱用于支撐主軸箱,立柱需要具備足夠的構(gòu)件強度、良好的抗震性和抗熱變形性。機床工作臺是機床加工的工作平面,工作臺的大小決定了可加工零件的大小。助裝置是包括氣動或液壓裝置、排屑裝置、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、防護(hù)裝置、照明等的配套裝置。數(shù)控系統(tǒng):數(shù)控機床的“大腦”,成本占比30%數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的控制中心,由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)組成??刂葡到y(tǒng)由數(shù)控裝置(計算機)、控制面板、通信接口、PLC等組件組成??刂葡到y(tǒng)運用邏輯電路或系統(tǒng)軟件,對從內(nèi)部存儲器中讀取出或從輸入裝置接收到的一段或幾段數(shù)控加工程序進(jìn)行一系列的編譯、運算和邏輯處理,生成刀具運動跡,包括刀具運動跡對應(yīng)的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和進(jìn)給位移量等基本運動參數(shù),將指令信號給到伺服系統(tǒng),指導(dǎo)機床各部分按照程序所規(guī)定的指令進(jìn)行有序動作。伺服系統(tǒng)的作用為接受
2022-12-07 1